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作者：欢迎光临888集团征询高级征询师 张燕

粘胶纤维是我国纺织产业最沉要的再生纤维原料，其机能多优于常见的合成纤维涤纶，也比天然纤维易得，是代替棉花、蚕丝等天然纤维的最佳选择。受益于2001年中国参与WTO以及承接全球产业中心转移的大趋向，粘胶纤维在2001年-2007年获得急剧发展，年产能超过300万吨，成为全球粘胶纤维的重要出产基地。然而，急剧上量下迎来产能过剩，加之我国环保要求日益严格、劳动力优势不再，行业一度加快洗牌，至今粘胶长丝出产企业仅剩十余家，行业前三企业市场占有率达80%，进入红海苦战的白热化时期，各大企衣符润空间逐步压缩，企业生计日益艰巨。在此布景下，我们基于全球纺织产业中心转移发现粘胶纤维企业或有突破思路：

一、全球纺织造作中心有向东南亚部门欠蓬勃国度转移的趋向

纵观历次全球纺织造作中心转移史，自1765年珍妮纺织机问世助推英国成为世界上最早进入纺织品工业化出产的国度，随后全球纺织产业中心先后经历了从英国到美国、美国到日本、日本到韩台港的大转移，2001年中国参与WTO纺织品出口业务迅速扩张，逐步成为全球纺织造作中心。深刻分析发现，历次全球纺织造作中心转移背后的主题影响成分为“劳动力成本上升、钱币升值、国际业务环境恶化（关税增长、配额受限）”，在三沉成分的叠加影响下，全球纺织造作中心在逐步从中国向东南亚部门欠蓬勃国度转移，如越南、印度、孟加拉等。

二、从低附加值环节往高附加值环节转移是纺织业发展必经之路

全球纺织造作中心转移的背后是各个国度和地域把握纺织产业价值链上的分歧环节、实现价值链的全球分工：欧美强势引领品牌零售，日本把控纤维研发及面料设计、韩国台湾占据纤维面料出产环节一席之地，而中国当下以面料出产和裁缝造作为主，在追求在纺织产业价值链上的凭据地，东南亚国度正逐步承接纺织产业链中的低端造作环节业务，从低附加值环节往高附加值环节转移是列国纺织业发展的必经之路。

三、粘胶纤维龙头企业可能的红海困局突破思路

在此布景下，我们发现国内纺织龙头企业在顺势而为，适应全球纺织产业转移的大势和一带一路国度政策加快东南亚等国海表产能布局，如申洲国际、健盛集团、华孚时捎注开润股份等。我们以为，国内粘胶纤维作为纺织服装产业上游主题原料，各大厂商可加大拥有高附加值的出产研发投入、积极布局海表产能，适应全球产业转移大势，与下游优质客户共同走向海表市场，启发海表蓝海。如此，过剩的产能方有出处，多年堆集的技术优势、资金优势、治理优势将越发显露。但这有赖于企业在具备技术、出产等基础优势的同时，急剧发育国际业务、本钱运作、海表投资的能力，不然难见奇效。目前新乡化纤、吉林化纤等已在积极索求海表市场，我们拭目以待粘胶纤维产业的下一个春天。